ہم 1983 سے دنیا کی ترقی میں مدد کرتے ہیں

تیز رفتار سہاروں کی پیداوار کا بہاؤ

dfg (2)

مادی سے لے کر آخری مصنوعات تک ریپڈ سکافولڈ میں پیداواری بہاؤ کیا ہے؟

1. ڈرائنگ

ڈرائنگ تیار کرنے کے لئے پہلا قدم ہے ، اور یہ بھی سب سے اہم مرحلہ۔

ان میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:

a. جو صارفین کے ذریعہ براہ راست پیش کیے جاتے ہیں۔

b. جو نمونے ، تفصیل یا دیگر خاص ضروریات وغیرہ کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔

c ڈرائنگ فٹنگ کی تیاری میں سب کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

2. آرڈر رکھا

اس اقدام میں پروڈکٹ کے تکنیکی معیار کی تصدیق ، پیداوار سے پہلے تیاری شامل ہے۔

تمام تکنیکی معیارات ہر ایک طریقہ کار سے کم ہونا چاہئے۔

a. پیداواری منصوبہ سازی: خام مال اور لوازمات کی خریداری ، ورکنگ پلان ، سطح کا علاج وغیرہ۔

b. ERP سسٹم کی روانی: خریداری کی درخواست ، BOM ، ورکشاپ پروڈکشن چیک لسٹ ، تعمیراتی احکامات ، کام کی ہدایات ، اور ضروری سلسلہ وار دیگر سلسلہ۔

c سانچوں ، ٹولنگ اور معائنہ کے آلات کی تیاری

خام مال اور لوازمات پر معائنہ

خام مال اور لوازمات صارفین کی ضروریات کے مطابق چیک کیے جاتے ہیں۔

خام مال (نلیاں اور پلیٹوں) کے معائنہ میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:

a. بیرونی قطر

بی .تمام موٹائی

c ظہور

d. تناؤ ، پیداوار ، لمبائی کی مکینیکل خصوصیات

ای. کیمیائی ساخت (C، P، S، Mn، وغیرہ)

f. ہر بیچ نمبر اور مل سرٹیفکیٹ کو ریکارڈ کیا جاتا ہے اور ٹریس ایبلٹی کیلئے رکھا جاتا ہے۔

اسی زمانے میں ، ہم اسی ریسرچ سنٹر میں تجرباتی سازوسامان کے مالک ہیں جس سے متعلقہ گریڈ کی کارکردگی کی جانچ کی جاسکے۔ کچھ خاص ٹیسٹوں کے ل a ، اس کا معائنہ کسی تیسرے فریق کے ذریعہ کیا جائے گا اور اس کی ایک رپورٹ جاری کی جائے گی۔

3. پیداوار کا بہاؤ

پیداوار کے بہاؤ میں شامل ہیں: فرنٹ ورکشاپ (کاٹنے اور چھدرن) ، ویلڈنگ ورکشاپ ، فشنگ ورکشاپ (جمع اور پیکنگ)

3.1 فرنٹ ورکشاپ

اس کے علاوہ کاٹنے اور چھدرن ورکشاپ کا نام دیا گیا ہے۔

چھدرن میں شامل ہیں: چھدرن ، خالی کرنا ، تشکیل دینا ، تراشنا ، حرف کاری کرنا۔

کاٹنے میں شامل ہیں: پائپ کاٹنے مختلف طول و عرض ، وغیرہ۔

فرنٹ ورکشاپ کی مشینوں میں شامل ہیں: چھدرن مشین ، کاٹنے ، سوراخ کرنے والی ، پائپ موڑنے ، مونڈنے والی ، موڑنے والی مشینیں اور دیگر سازوسامان۔

پروڈکشن کے لئے درکار مختلف سانچوں کو سامنے والی ورکشاپ میں رکھا جاتا ہے ، جس کی قیمت اور حتمی شکل مختلف ہوتی ہے۔

dfg (3)

3.2 مولڈز بنانا

ہمارے سانچوں کو بنیادی طور پر پلیٹوں ، چھدرن اور پائپوں کی چیمبرنگ وغیرہ سے مکے مارے جاتے ہیں۔

63 ٹی کارٹون پریس ہمارے باقاعدگی سے استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ کچھ زیادہ موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ شکلوں کے ل large بڑے ٹنج پنچ ہوتے ہیں۔

dfg (4)

3.3 ویلڈنگ ورکشاپ

ویلڈنگ پیداوار کا کلیدی حصہ ہے ، اور یہ وہ حصہ بھی ہے جس میں غلطی کا امکان ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کا معیار براہ راست مصنوعات کے سائز اور شکل کو متاثر کرتا ہے۔

ہم ویلڈنگ کے عمل (پی ڈبلیو پی ایس پی کیو آر ڈبلیو پی ایس) میں آپریٹنگ وضاحتوں کی سختی سے پیروی کرتے ہیں ، اور تیار شدہ مصنوعات ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ ٹولنگ اور فکسچر کا استعمال کرتے ہیں۔

ترقی کا چکر: کچھ آسان سانچوں کے ل about 10 دن ، جبکہ بڑے یا پیچیدہ افراد کے ل 30 30-60 دن۔

dfg (1)

3.4 فشنگ ورکشاپ

سطح کے علاج کے بعد مصنوعات (بنیادی طور پر جستی اور بجلی سے لیپت) معائنہ کے بعد فائنلنگ ورکشاپ میں داخل ہونے کی اجازت ہے۔

فائننگ ورکشاپ کے کاموں میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:

a. خرابی اور زنک اضافی؛

b. مصنوعات کے ایک حصے کو جمع کرنا (جیسے پچر پلگ ، rivets riveting ، معیارات کے لئے نشانیاں ، اخترن منحنی خطوط وحدانی اسمبلی ، وغیرہ)

c لیبل لگانا اور تالہ لگانا وغیرہ۔

پیکنگ سے پہلے ہر پروڈکٹ پر مکمل ورکشاپ کے ذریعے کارروائی کی جانی چاہئے۔


پوسٹ وقت: جنوری۔ 16۔2020